Kakšen je proizvodni proces brezšivnih cevi iz nerjavečega jekla

1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): gredica okrogle cevi → segrevanje → perforacija → poševno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranitev cevi → dimenzioniranje (ali zmanjšanje premera) → hlajenje → ravnanje → hidravlični preskus (ali odkrivanje napak). )→označevanje→skladiščenje

Surovina za valjanje brezšivnih cevi je surovec okrogle cevi, ki ga rezalni stroj razreže na gredico dolžine približno 1 meter in pošlje v peč za ogrevanje skozi tekoči trak. Gredice se dovajajo v peč in segrevajo na približno 1200 stopinj Celzija. Gorivo je vodik ali acetilen. Nadzor temperature v peči je ključno vprašanje. Ko je surovec okrogle cevi izpuščen iz peči, ga je treba preluknjati s tlačnim luknjačem. Na splošno je pogostejši stroj za izsekavanje stožčasti valjčni stroj za izsekavanje. Ta vrsta prebijalnega stroja ima visoko proizvodno učinkovitost, dobro kakovost izdelkov, veliko perforacijo in razširitev premera ter lahko nosi različne vrste jekla. Po perforaciji se surovec okrogle cevi zaporedoma prečno valja, neprekinjeno valja ali ekstrudira s tremi valji. Po iztiskanju je treba cev odstraniti in določiti velikost. Stroj za določanje velikosti se z visoko hitrostjo vrti v jekleno gredico skozi stožčasti sveder, da izdela luknje za oblikovanje jeklenih cevi. Notranji premer jeklene cevi je določen z zunanjim premerom svedra stroja za dimenzioniranje. Po dimenzioniranju jeklene cevi vstopi v hladilni stolp in se ohladi z vodnim pršenjem. Ko se jeklena cev ohladi, se zravna. Po ravnanju se jeklena cev s tekočim trakom pošlje v detektor kovinskih napak (ali hidravlični preskus) za odkrivanje notranjih napak. Če so v jekleni cevi razpoke, mehurčki in druge težave, bo to zaznano. Po pregledu kakovosti jeklenih cevi mora opraviti strogo ročno izbiro. Po pregledu kakovosti jeklene cevi se z barvo poškropi serijska številka, specifikacija, številka proizvodne serije itd. In dvignjen v skladišče z žerjavom.

2. Hladno vlečena (valjana) brezšivna jeklena cev: gredica okrogle cevi → segrevanje → perforacija → glava → žarjenje → luženje → oljenje (bakrenje) → večprehodno hladno vlečenje (hladno valjanje) → gredica → toplotna obdelava → ravnanje → hidrostatični preskus (odkrivanje napak)→Označevanje→Shranjevanje.

Metoda valjanja hladno vlečenih (valjanih) brezšivnih jeklenih cevi je bolj zapletena kot vroče valjana (ekstrudirana brezšivna jeklena cev). Prvi trije koraki njihovega proizvodnega procesa so v bistvu enaki. Razlika se začne pri četrtem koraku. Ko je surovec okrogle cevi izpraznjen, ga je treba zglaviti in žariti. Po žarjenju je treba za luženje uporabiti posebno kislo tekočino. Po luženju nanesite olje. Nato sledi večkratno hladno vlečenje (hladno valjanje) in nato gredica cevi, posebna toplotna obdelava. Po toplotni obdelavi se zravna.